Paku keling berbentuk tabung melibatkan memasukkan paku keling berbentuk tabung ke dalam komponen yang akan disambung dan kemudian memukul atau menekan ujung luar betis untuk membentuk kepala kedua, sehingga menjepit dan mengamankan komponen bersama-sama.
Paku keling berbentuk tabung adalah-pengikat logam berbentuk batang dengan kepala di salah satu ujungnya; termasuk dalam kategori paku keling berongga tetapi berbeda dengan jenis yang biasa disebut lubang tali. Paku keling ini biasanya dibuat dengan cara mencap batang berbentuk tabung menggunakan mesin paku keling dan banyak digunakan dalam industri seperti instrumen presisi, perangkat keras mekanis, peralatan elektronik dan listrik, suku cadang otomotif, dan penerangan.
Pada proses riveting, rivet berbentuk tabung dimasukkan terlebih dahulu ke dalam lubang rivet komponen yang akan disambung. Selanjutnya, tekanan atau gaya tumbukan diterapkan pada ujung luar betis paku keling menggunakan alat atau perlengkapan paku keling khusus. Selama proses ini, bagian ekor paku keling berubah bentuk di sisi berlawanan dari komponen-biasanya melebar menjadi bentuk-seperti terompet-yang meningkatkan efek penguncian dan mencegah komponen kendor atau terpisah.
Khususnya, selama proses memukau, pukulan terlebih dahulu bergerak ke bawah untuk-menjepit material terlebih dahulu, mencegahnya mengalir ke dalam rongga cetakan akibat kekuatan paku keling.
Selanjutnya, pukulan tersebut terus mendorong paku keling ke bawah, menyebabkannya menembus lapisan atas material. Melalui aksi gabungan dari cetakan dan pukulan, ekor paku keling melebar di dalam lapisan logam bawah untuk membentuk struktur pengunci, sehingga mencapai sambungan. Metode paku keling ini tidak hanya kuat dan andal tetapi juga cocok untuk menyambung berbagai macam material dan struktur.
Perlu dicatat bahwa proses memukau untuk paku keling tubular dapat dilakukan melalui paku keling dingin atau paku keling panas, tergantung pada persyaratan dan ketentuan tertentu. Paku keling dingin dilakukan pada suhu sekitar dan cocok untuk aplikasi umum, sedangkan paku keling panas digunakan untuk sambungan yang memerlukan kekuatan lebih tinggi, seperti menyambung balok baja pada jembatan besi. Dalam paku keling panas, paku keling dipanaskan terlebih dahulu hingga-panas sebelum dimasukkan; setelah kepala keling terbentuk, tegangan kontraksi yang terjadi pada saat pendinginan mengakibatkan sambungan menjadi lebih rapat.
Singkatnya, paku keling tubular adalah metode penyambungan komponen melalui deformasi paku keling itu sendiri. Ia menawarkan keunggulan seperti kemudahan pengoperasian dan koneksi yang kuat dan aman, sehingga dapat diterapkan secara luas di berbagai industri.
